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    吹膜機總是破膜的原因

    更新時間:22/09/07 13:48:09     來源:www.klbip.com
        據塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進入熔融段開始時,根據熔融理論,溫度應為粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為:PP:164-175℃,PE:105-135℃,PA:195-210℃。
        通過母粒與樹脂在擠塑機中共混,再通過吹膜,流涎,拉伸,吹塑,注塑等工藝形式所需材質。
        吹膜機可以將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜??梢员环譃楹芏鄠€種類,有pe,pf,pvc等等。利用新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。你知道在吹膜機的作業期間,為什么有時候會經常出現破膜情況嗎?一般由以下三種情況導致:
        1、物料臟,進行過濾時,并未完全處理干凈??梢詫V網多放兩層。
        2、在薄膜厚薄不均勻的情況下,也很容易導致破膜情況的發生。
        3、在物料中含有其他成分的物料,導致溫度無法將其融化,吹出來的膜就會出現塊狀。
        在吹膜物料中,水份含量對于吹膜機的性能也起重要影響,一般水份含量控制在1500ppm以下,甚至要求在600ppm以下。在注塑工藝中,一般在生產前,都會對原材料進行干燥,在吹膜機實際生產中,大都是和載體預混后直接使用,如果水份含量較高,嚴重時,也會直接出現破膜,還會在薄膜上形成小氣泡,“晶點”等缺陷,造成水份含量高的原因,從所選擇的原料到工藝都有影響。
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